Des pneus en corde et huile usée : cette transformation géniale de Lego en jouets fascinants génère des millions d’euros

Lego, célèbre pour ses petites briques colorées, a récemment fait parler d’elle pour une raison surprenante : elle est le plus grand fabricant de pneus au monde en termes de volume. Cependant, il ne s’agit pas de pneus traditionnels, mais de minuscules pneus destinés à ses sets de jouets. La société danoise a adopté une approche innovante et écologique en fabriquant ces pneus à partir de matériaux recyclés tels que des filets de pêche, de l’huile de moteur et des cordes. Cette initiative s’inscrit dans les efforts continus de Lego pour réduire l’utilisation de matériaux basés sur les combustibles fossiles et contribuer à un avenir plus durable.

Un nouveau matériau révolutionnaire : le rSEBS

Le développement du rSEBS, abréviation de styrene-éthylène-butylène-styrène recyclé, marque un tournant pour Lego. Ce matériau est le fruit de cinq années de recherche et développement. Conçu à partir de filets, de cordes usées et de l’huile de moteur recyclée, il compose désormais un tiers de la matière première utilisée pour les pneus Lego. Depuis le mois dernier, ces pneus sont déjà intégrés dans les sets de la marque, et Lego prévoit de les inclure régulièrement dans sa production d’ici 2025. Ce pas vers une fabrication plus écologique est crucial pour réduire la dépendance aux ingrédients dérivés des combustibles fossiles. Bien que tous les ensembles Lego n’incluent pas de pneus, cette avancée est significative, surtout lorsque l’on sait que la marque vend environ 220 millions de sets par an. Chaque petit geste compte dans la réduction de l’empreinte écologique de l’entreprise.

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Les défis de la durabilité chez Lego

En 2021, Lego avait tenté de rendre ses briques plus écologiques en utilisant des prototypes fabriqués à partir de bouteilles en plastique PET recyclées. Cependant, cette tentative n’a pas abouti, car elle aurait paradoxalement augmenté l’empreinte carbone de l’entreprise. Cela souligne les défis complexes auxquels Lego est confrontée dans sa quête de durabilité. La marque a testé plus de 600 matériaux différents dans le but de rendre ses produits plus écologiques. Le rSEBS représente un succès partiel dans cette démarche, aux côtés d’autres matériaux récemment mis au point pour ses éléments transparents, ses axes de véhicules et ses fleurs. La recherche d’une formule durable pour ses briques durablement indestructibles reste un défi de taille pour l’entreprise.

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Un engagement pour l’avenir

Lego ne se contente pas de petites améliorations. La société a pour objectif ambitieux de réduire ses émissions de gaz à effet de serre de 37 % d’ici 2032. Cet engagement s’inscrit dans une vision plus large de durabilité, où chaque composant des jouets est repensé pour être plus respectueux de l’environnement. Par exemple, les éléments transparents, comme les pare-brise, sont fabriqués à partir de matériaux recyclés provenant de plans de travail en marbre artificiel. Ces efforts témoignent de l’engagement de Lego à long terme pour trouver des solutions durables qui n’augmentent pas l’empreinte carbone globale. La détermination de Lego à évoluer vers un modèle de production plus écologique est indéniable.

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Les innovations spectaculaires de Lego

En parallèle de ses efforts pour devenir plus durable, Lego continue d’innover et de captiver ses fans avec des projets impressionnants. Une illustration de cette créativité est la construction d’une McLaren P1 grandeur nature, entièrement composée de briques Lego, capable de rouler à 64 km/h sur un circuit de course. Ce type de projet met en lumière l’ingéniosité et le savoir-faire de l’entreprise, tout en démontrant que les matériaux recyclés n’altèrent en rien la qualité et la robustesse des produits finis. Ces initiatives spectaculaires montrent que Lego est capable de combiner innovation, durabilité et divertissement, créant ainsi des produits qui inspirent et émerveillent à travers le monde.

Alors que Lego poursuit son chemin vers une production plus durable, on peut se demander quelles seront les prochaines étapes de cette transformation écologique. Comment l’entreprise réussira-t-elle à surmonter les défis liés à l’utilisation de matériaux recyclés sans compromettre la qualité légendaire de ses produits ?

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